GH1000-8K全自动多列连续式颗粒包装机器设备,设备主要包装颗粒类产品,如医药颗粒冲剂,白砂糖,咖啡等各种颗粒产品.
设备图片：
自动多列连续式颗粒包装机设备特点:
1.根据制袋宽度尺寸可完成四列至八列连续自动包装.
2.全屏输入系统.伺服控制系统.智能型商标定位.PLC 可编程控制系统.人机界面.智能温控仪表/
3.自动制袋,计量,填充,封合,分切,打字,易撕切口,连续分切(或分组分切)等功能.
自动多列连续式颗粒包装机设备性能:
1. 整机采用进口 PLC 可编程序控制器控制,功能参数均可通过人机界面设定输入,显示或调整即实现全屏输入,主要电器元件选用国内外品牌产品,操作方便,快捷,人性化程度高.
2. 整机采用全伺服系统驱动,在改变袋长尺寸时,只需在人机界面上设定参数,无需对传动结构进行人工调整.
3.采用五套日本富士伺服电机系统,进行纵封,横封,打字,切刀驱动,设计独特的光标调整程序,袋长调整功能方便可靠,使光标控制更加稳定,准确.
4.纵封传动具有封合,包装膜牵引,光标位置偏移修正补偿三种功能.
5.包装膜最大幅宽 1000mm,有效的增加包装机列数,提高了生产效率.
6.采用两套横向切刀机构,使用两套日本富士伺服电机系统驱动,可满足用户任意数量的分组分切和单袋分切的要求.切断位置通过屏幕按键随机调整,纵向切刀可完成点线分切或切断分切.
7.气动计量执行机构采用气动件,结构简单,调整方便,定位准确,计量充填采用平移式机构,计量调节方便,工作稳定,计量精度高,无甩料,研磨物料的情况,包装过程物料损耗少.该机构可整体拆卸,安装方便,便于清洗消毒.
8.横,纵封采用自润滑轴承(铜套+石墨)结构,避免了用普通厂球轴承由于高温影响造成横纵封在运行过程中的封合精度下降及与普通球轴承卡死的现象发生.
9.该机横、纵封辊是制袋系统的关键性零件.从材料选用,加工工艺流程,合理的热处理方案等手段,优化零件内部金属组织,消除残留内应力,降低零件加工后地变形.并采用专用数控机床加工,达到零件高精度要求.适用于各种复合膜,包装袋封口纹路清晰,气密性好.
10.钢印打字机构采用日本富士伺服驱动,打字位置十分准确.
11.本机可连接真空上料机,实现自动上料功能.
12.可与后续理料,自动装盒设备连接,实现包装装盒自动化生产线.
全自动多列连续式颗粒包装机器设备设备参数表：
型号:GH1000K多列连续式颗粒包装机
计量方式:颗粒量杯计量
制袋尺寸:长50-110mm,宽1000mm
包装速度: 30-50切/分
计量范围:1-12ml
计量准确度:≤±2-5%
使用温度:0-50℃
储存温度:-10-60℃
环境湿度:35-85%（无凝露）
电源:380V,50Hz,12Kw
耗气量:20L/min,0.7Mpa
PLC回路电源标准:24VDC±10%
重量:1200kg
外形尺寸:长 1750* 宽 1150* 高 2203mm
包装成品样袋图：
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