在颗粒包装行业,计量系统的选择直接影响生产效率、包装精度和成本控制.作为立式颗粒包装设备领域的专业制造商,我们深知不同颗粒物料的特性对计量系统的要求差异巨大.本文将结合实际生产经验,为您解析计量系统的选型要点,帮助您找到适合的包装解决方案.

 

一．选型避坑指南：避免常见误区

❌ 误区1：只看速度,忽视精度

许多企业追求“包装速度最大化”,却未考虑不同颗粒对精度的敏感度.高速包装机未必适合所有物料,如膨化食品速度过快会导致破碎率上升.

❌ 误区2：忽略物料适配性

“颗粒物料都差不多”是严重误区！实际需区分：

（1）流动性差异：白砂糖（高流动性）≠红糖粉（易粘连）

（2）颗粒形态：规则球状（药丸）≠不规则片状（枸杞、坚果）

（3）易碎程度：坚果（耐冲击）≠冻干食品（脆性高）
 

 

二．选型建议

1. 明确生产需求

首先需要确定包装速度、精度要求以及产品种类,这是选择合适计量系统的基础.

2. 考虑物料特性

不同颗粒物料的物理特性直接影响计量系统的选择,建议进行实际物料测试.

 

 三．颗粒分类与精准匹配方案 

1. 流动性好的小颗粒（如白砂糖、盐、味精、冲剂等）

这类物料通常颗粒均匀、流动性强,适合高速计量包装.

方案A：摇摆式量杯（经济高效）

工作原理：通过量杯容积计量,速度快

优势：结构简单、维护方便、成本低,适合大批量标准化生产.

 
 

方案B：多头线性秤（高精度）

工作原理：称重计量,适用范围广.

优势：屏幕直接调节克重,无需更换量杯,且不会破坏物料外观.

 

2. 常规大颗粒（如豆类、玉米粒、药丸、干燥剂颗粒等）

这类物料颗粒较大,流动性较好.

推荐方案：抽屉式量杯

工作原理：通过抽拉式量杯计量,减少物料堵塞风险.

优势：防卡料设计,适用于大颗粒包装.

 
 

3. 特殊颗粒（易碎、流动性差、不规则物料）

这类物料包括茶叶、冻干食品、红糖粉、坚果等,对计量系统的兼容性要求较高.

方案A：多头组合秤（高适应性）

工作原理：多组称重单元协同工作,自动匹配最佳组合.

优势：适用于形状不规则、易碎物料,精度稳定.

方案B：螺旋电子秤（轻柔计量）

工作原理：螺旋输送+动态称重,减少物料破损.

优势：适合极轻、易碎物料（如茶叶、胎菊）,可以实现一列一种物料.

 
 

4.需要精确计数的规则颗粒物料

例如药丸、小润喉片、药片、胶囊、小型零件等.

方案A：多通道振动盘

工作原理：通过电磁振动使颗粒有序排列,光电传感器精准计数.

优势：多通道并行,速度快.非接触计数,磨损小

方案B：片剂转盘

工作原理：转盘孔穴物理分离颗粒,确保单粒捕获.

优势：准确计数,低速运行零破损

 

四．为什么选择专业颗粒包装设备厂家？

✅ 定制化能力：针对特殊颗粒提供专属计量方案.

✅ 稳定性保障：设备出厂前进行严格测试和检验,确保生产稳定性.

 

五．如何获取适合您的包装方案？

如果您正在面临：

(1) 现有设备计量不准,浪费严重；

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